陕西煤业化工集团 陕煤股份
发电企业:2×300MW电厂2号机组连续安全运行100天
发布时间:2019-02-26 17:38:38 来源: 编辑:程斌 点击:

截至2月24日,发电企业2×300MW电厂2号机组连续安全运行突破100天,目前该机组正在持续稳定运行中。

为实现机组长周期运行,该企业以安全“大反思、大讨论”活动为契机,直面问题和短板,全面剖析原因,从风险管控、设备治理、操作调整、系统优化等方面入手,明确目标、细化措施、狠抓落实,各项工作持续向好。

强化风险管控,筑牢安全防线。为提升安全风险管控水平,该企业全面分析以往生产系统不稳定的原因,找准思想意识、责任落实、现场管控等方面存在的盲区和漏洞,修订和完善各类安全生产规章制度;以NOSA管理为抓手,将安健环管理与两票三制、领导值班带班和干部走动管理等工作相融合,全面开展风险预控,定期开展体系培训、专项检查和安全性评价,不断规范现场管理;以人的安全行为治理为途径,持续高调“反三违”,以从严、从快、从重为原则,针对日常操作,通过作业前提醒、作业中监督、作业后点评的方式进行督促整改;坚持问题导向,加强过程管控,细化岗位操作标准,规范作业流程,通过“想、看、干、管”等确认手段,准确辨识危险源,确定危险因素,强化员工安全行为自觉,确保行为规范化,操作标准化。

狠抓设备治理,夯实运行基础。为夯实长周期安全运行基础,该企业以设备“点检定修”为主线,完善了设备“四保持”等管理标准,加强过程管控,严格落实设备定期维护、保养、试验和切换轮换;开展设备缺陷专项治理和煤泥系统专项治理,建立设备缺陷分析台帐,对潜在问题超前预防和控制,提高消缺质量和消缺及时率,及时处理了2号炉B二次风机联轴器异音等重要缺陷;以防止锅炉“四管”泄漏为重点,成立防磨防爆领导小组,将职责明确到部门和个人,建立完善隐患排查台账,研究摸索泄漏发生规律,提前制定预防措施;以热工保护、自动装置排查为重点,全面梳理设备逻辑保护,全面核对保护定值,杜绝保护拒动、误动;针对设备存在的疑难杂症问题,成立技术攻关小组,结合实际情况,制定切实解决方案。

加强操作调整,保障安全运行。为提升机组运行管理水平,该企业以“优化运行指标、提高机组效率”为重点,借鉴标杆企业先进管理经验,从生产指标分解、运行方式优化、环保投料控制等方面入手,将指标优化任务分解到各运行班组,落实到具体岗位;以保安全稳定为前提,开展值际小指标竞赛活动,合理优化机组运行调整,并严格兑现月度奖罚,促使运行人员认真监盘、精细调整,确保机组安全经济运行;实行“两票三制”标准化管理,利用仿真机开展各类事故演练,组织运行人员学习“防非停”措施,分析影响设备长周期运行的因素与对策,规范现场操作,提高运行人异常处理能力;根据机组运行情况和极端天气,有针对性的加大巡检频次,严密监控极端天气和高负荷下的参数波动,确保主辅设备安全运行。

加快系统优化,破解技术难题。为进一步优化生产系统,该企业以对标管理为抓手,认真落实华润专家组对生产系统诊断意见,利用机组C修,已完成点火风道膨胀节优化、主机润滑油压低且有微小波动等优化项目;针对机组厂用电率、供电煤耗等主要能耗指标,推行低负荷单给水泵、单二次风机运行方式,实施电袋除尘器变频改造、汽轮机“单阀-顺序阀”切换,各项能耗指标持续优化;围绕延长设备寿命等课题,积极开展专题攻关,加快输煤筛分系统改造,严控入炉煤颗粒度,及时解决设备和系统上的技术难题,确保机组高效稳定运行;利用合同能源管理,加快节能改造步伐,持续改善生产系统,重点完成了两台机组给水泵、一二次风机等大型电机高效节能变频改造和2号机组炉内低氮燃烧+SNCR提效改造等节能环保项目,实施后优化了各项能耗指标,节约了发电成本。(程斌)

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